Ensaios Elétricos em EPIs e EPCs

Ensaios elétricos e dielétricos em EPIs e EPCs

A Alta Tensão Serviços Elétricos realiza ensaios elétricos e dielétricos em equipamentos de proteção individual e coletiva utilizados em trabalhos com eletricidade.

O serviço busca verificar as condições dos equipamentos isolantes, identificar defeitos e registrar os resultados para controle e liberação dos itens avaliados.

Ensaios em equipamentos de proteção elétrica

EPIs e EPCs utilizados em instalações elétricas podem sofrer desgaste, perfurações, fissuras, ressecamento, contaminação e outros danos que comprometem suas características de proteção.

Alguns defeitos podem não ser percebidos apenas por inspeção visual. Por isso, determinados equipamentos precisam ser submetidos a ensaios elétricos periódicos, conforme suas características, classe de isolação, fabricante e requisitos aplicáveis.

A avaliação deve considerar o tipo do equipamento, tensão de utilização, condições de conservação, histórico e periodicidade definida pelo responsável pela segurança da empresa.

Equipamentos que podem ser ensaiados

  • Luvas isolantes de borracha.
  • Mangas isolantes de borracha.
  • Mantas isolantes.
  • Coberturas isolantes.
  • Lençóis isolantes.
  • Tapetes isolantes.
  • Bastões de manobra.
  • Bastões isolantes.
  • Varas de manobra.
  • Detectores de tensão.
  • Ferramentas manuais isoladas.
  • Alicates isolados.
  • Chaves de fenda isoladas.
  • Chaves combinadas isoladas.
  • Tesouras e cortadores isolados.
  • Escadas isolantes.
  • Plataformas isolantes.
  • Outros equipamentos mediante avaliação.

Luvas isolantes de borracha

As luvas isolantes são utilizadas para proteção das mãos durante atividades com risco elétrico, de acordo com sua classe de tensão e condições de utilização.

Antes dos ensaios elétricos, as luvas são identificadas e submetidas a inspeção para verificar sinais de cortes, perfurações, trincas, deformações, ressecamento, contaminação e outros danos aparentes.

O ensaio elétrico é executado com tensão definida conforme a classe e o procedimento aplicável ao equipamento.

Mangas, mantas e coberturas isolantes

Mangas, mantas, lençóis e coberturas isolantes são utilizados para proteção contra o contato acidental com partes energizadas ou regiões próximas à área de trabalho.

Esses equipamentos devem ser avaliados quanto à integridade, flexibilidade, limpeza, sinais de deterioração e capacidade de suportar a tensão de ensaio correspondente à sua classificação.

Bastões e varas de manobra

Bastões e varas isolantes são utilizados em operações de manobra, instalação de aterramento temporário, utilização de detectores e outras atividades realizadas a distância.

A inspeção pode incluir a avaliação da superfície, emendas, mecanismos, conexões, sinais de umidade, fissuras, contaminação e condições de armazenamento.

O ensaio elétrico é definido conforme o tipo, classe, comprimento, finalidade e características construtivas do equipamento.

Ferramentas isoladas

Ferramentas isoladas possuem revestimentos destinados a reduzir o risco de contato acidental durante determinados trabalhos elétricos.

A avaliação verifica cortes, deformações, desgaste, exposição da parte metálica, perda do revestimento e demais condições que possam comprometer a isolação.

Dependendo do tipo de ferramenta e do escopo contratado, poderão ser realizados ensaios elétricos individuais ou por conjuntos.

Detectores de tensão

Detectores de tensão devem ser verificados quanto ao funcionamento, indicação, integridade, alimentação e resposta dentro da faixa de utilização prevista.

A avaliação pode incluir testes funcionais e elétricos, conforme as características e instruções do fabricante.

O detector deve ser utilizado somente dentro da classe, faixa de tensão e condição de aplicação previstas para o equipamento.

Etapas do serviço

  • Recebimento dos equipamentos.
  • Conferência das quantidades.
  • Identificação individual dos itens.
  • Registro da classe ou tensão de utilização.
  • Inspeção visual.
  • Limpeza superficial, quando prevista.
  • Preparação para o ensaio.
  • Aplicação da tensão de teste.
  • Monitoramento durante o ensaio.
  • Registro dos valores obtidos.
  • Identificação de itens aprovados.
  • Separação dos itens reprovados.
  • Emissão de relatório técnico.
  • Emissão de certificados ou registros individuais.
  • Emissão de ART, quando incluída.
  • Devolução dos equipamentos.

Inspeção visual

A inspeção visual é uma etapa importante e pode identificar danos que inviabilizam o equipamento antes mesmo da aplicação da tensão de ensaio.

  • Cortes e perfurações.
  • Trincas e fissuras.
  • Ressecamento.
  • Deformações.
  • Sinais de queimadura.
  • Contaminação por produtos químicos.
  • Desgaste excessivo.
  • Partes metálicas expostas.
  • Emendas inadequadas.
  • Componentes soltos.
  • Ausência de identificação.
  • Alterações não autorizadas.

Ensaio de tensão aplicada

No ensaio elétrico, o equipamento é submetido a uma tensão definida durante determinado período, conforme sua classe, tipo e procedimento aplicável.

Durante o teste, são observados possíveis sinais de ruptura, descarga, perfuração, corrente excessiva ou comportamento incompatível com as condições esperadas.

A tensão de ensaio não deve ser escolhida de forma genérica. Cada equipamento precisa ser identificado e testado de acordo com sua classificação.

Critérios de aprovação e reprovação

A aprovação depende do atendimento aos critérios visuais, funcionais e elétricos aplicáveis ao equipamento.

Um item pode ser reprovado por danos aparentes, falta de identificação, alterações físicas, ruptura durante o ensaio ou resultado incompatível com os limites estabelecidos.

Equipamentos reprovados devem ser separados e não devem retornar ao uso até que seja definida sua substituição ou outra providência adequada.

Periodicidade dos ensaios

A periodicidade deve considerar o tipo do equipamento, frequência de utilização, condições de armazenamento, exposição a agentes externos, recomendações do fabricante e procedimentos internos da empresa.

Equipamentos que sofreram danos, quedas, contaminação, armazenamento inadequado ou exposição a condições anormais devem ser avaliados antes de retornarem ao uso.

O controle das datas de ensaio ajuda a evitar o uso de equipamentos com avaliação vencida ou histórico desconhecido.

Identificação dos equipamentos

Cada item deve possuir identificação que permita relacionar o equipamento ao resultado registrado no relatório ou certificado.

Conforme o escopo, poderão ser utilizados números, etiquetas, códigos internos ou identificações já existentes na empresa.

Informações ilegíveis, duplicadas ou ausentes devem ser corrigidas para manter a rastreabilidade dos equipamentos.

Benefícios dos ensaios

Maior segurança

Identificação de equipamentos com danos ou condições que possam comprometer a proteção do trabalhador.

Controle dos equipamentos

Registro individual dos itens, datas de ensaio, identificação e resultados obtidos.

Planejamento das substituições

Separação dos itens reprovados e identificação dos equipamentos que precisam ser substituídos.

Rastreabilidade

Documentação para relacionar cada equipamento ao ensaio realizado e à sua condição na data da avaliação.

Cuidados antes do envio

  • Separar os equipamentos por tipo.
  • Informar a quantidade de cada item.
  • Verificar as identificações existentes.
  • Informar a classe de isolação.
  • Encaminhar informações do fabricante.
  • Informar resultados ou certificados anteriores.
  • Utilizar embalagem adequada.
  • Evitar dobrar ou comprimir equipamentos de borracha.
  • Proteger bastões e varas contra impactos.
  • Manter os itens livres de óleo e produtos químicos.

Armazenamento e conservação

Após os ensaios, os equipamentos devem ser armazenados de acordo com suas características, protegidos contra umidade, calor excessivo, exposição solar, produtos químicos, deformações e danos mecânicos.

Luvas, mangas e mantas isolantes não devem ser armazenadas dobradas de forma inadequada ou próximas de objetos cortantes.

Bastões, varas e ferramentas devem ser mantidos em locais limpos, secos e protegidos contra impactos e contaminação.

Relatório técnico, certificados e ART

Conforme o escopo contratado, o serviço poderá incluir documentação com a identificação dos equipamentos, procedimentos realizados e resultados obtidos.

  • Identificação do cliente.
  • Relação dos equipamentos ensaiados.
  • Código ou número de identificação.
  • Fabricante, modelo e classe, quando disponíveis.
  • Data de realização dos ensaios.
  • Tensão de ensaio aplicada.
  • Tempo de aplicação.
  • Resultado individual dos equipamentos.
  • Relação dos itens aprovados.
  • Relação dos itens reprovados.
  • Certificados ou registros individuais.
  • Anotação de Responsabilidade Técnica — ART.

Informações necessárias para a proposta

Para elaboração da proposta, informe os tipos de equipamentos, quantidades, classes de tensão, localização, necessidade de retirada e entrega e documentação desejada.

Fotografias, listas de patrimônio e certificados anteriores ajudam na identificação do escopo e na organização dos ensaios.

Atendimento em São Paulo e região

A Alta Tensão atende indústrias, empresas de manutenção, construtoras, condomínios, hospitais e demais organizações em São Paulo, Grande São Paulo e outras localidades conforme a quantidade e a logística do serviço.

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